Ultimaker S-line - ER65 Problème d'extrusion détecté
Cette erreur peut apparaître sur l'UltiMaker S5 ou S7 avec une station de matériau lorsqu'un problème d'extrusion est détecté.
Le capteur de débit de l'imprimante signale que le filament ne circule pas comme prévu. La station matérielle n'a pas déterminé la fin du filament, mais quelque chose d'autre ne va pas avec le flux de matière. L'écran montrera lequel des extrudeuses a rencontré un problème et quel matériau est chargé.
Le message ER65 est souvent une indication précoce de sous extrusion. Cela peut être dû à une obstruction dans le chemin du filament ou à des paramètres d'impression incorrects.
Lorsque le message ER65 apparaît, l'impression sera mise en pause. Vous pouvez choisir d'ignorer l'erreur et de continuer à imprimer, ou d'interrompre l'impression. Notez que pendant les états de pause et d'impression, les options de dépannage sont limitées. Pour les messages ER65 persistants, il est recommandé d'arrêter la progression de l'impression et de vérifier le chemin d'extrusion avant de réimprimer.
Il y a quelques choses à essayer pendant et après l'impression :
Pendant l'impression
Comme mentionné ci-dessus, les options de dépannage pendant que l'impression est en pause sont assez limitées. Il n'est pas possible de nettoyer ou de changer les cœurs d'impression au milieu de l'impression, car cela affecterait l'alignement des cœurs d'impression. Cependant, avant de choisir de continuer ou d'interrompre l'impression, veuillez effectuer les vérifications suivantes :
| Vérifiez le levier d'alimentation | Assurez-vous que le levier de l'alimentation indiquée est complètement vers le bas. Si le levier d'alimentation est laissé vers le haut, il ne donnera pas une pression suffisante sur le filament pendant l'alimentation. | |
| Vérifiez la tension de l'alimentation |
Pour les matériaux UltiMaker, la tension de l'alimentation doit être à la marque du milieu. Si la tension est trop élevée, le chargeur peut aplatir le filament, mais si la tension est trop faible, le matériau peut glisser à l'intérieur du chargeur. Utilisez une clé hexagonale ou un tournevis de 2 mm pour tourner le boulon en haut du boîtier de l'alimentation pour ajuster la tension de l'alimentation. Conseil : En savoir plus sur la tension d'alimentation recommandée et sur la façon de l'ajuster sur cette page. |
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| Ajuster les paramètres d'impression |
Lors d'une impression, il est possible de modifier légèrement les paramètres d'impression. L'impression trop rapide et/ou à des températures trop basses peut causer des problèmes d'extrusion. Essayez d'ajuster les paramètres via l'affichage de l'imprimante avant de poursuivre le travail d'impression. Remarque : ce n'est qu'une solution rapide ; n'oubliez pas de mettre à jour les paramètres d'impression dans UltiMaker Cura pour le prochain travail d'impression avec ce matériel. |
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Après avoir essayé les étapes énumérées ci-dessus, vous pouvez sélectionner l'icône du triangle (bouton « lire ») sur l'écran pour continuer l'impression. Si l'erreur ER65 continue d'apparaître et que l'extrusion est visible dans l'impression, il est préférable d'interrompre l'impression et d'essayer les étapes de dépannage dans le deuxième onglet.
Après l'impression
Lorsque le message ER65 apparaît plusieurs fois tout au long de l'impression, il y a probablement un obstacle dans le chemin d'extrusion. Pour résoudre ce problème, il faut abandonner le travail d'impression et effectuer quelques vérifications matérielles.
| Noyau d'impression bouché |
Un blocage du noyau d'impression, même partiel, peut causer des problèmes d'extrusion. En particulier, le PVA (dans le noyau BB) et les matériaux composites (dans le noyau CC) sont susceptibles de causer des combots. Nettoyez le(s) noyau(s) d'impression en utilisant la méthode de traction à chaud et à froid ou remplacez le noyau d'impression avant de réessayer l'impression. Conseil : Pour éviter les problèmes, nettoyez les cœurs d'impression de manière préventive à intervalles réguliers. Pour en savoir plus sur le calendrier de maintenance préventive recommandé pour les cœurs d'impression, consultez cette page. |
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| Mangeoire sale |
Après de nombreuses heures d'impression, ou lorsque le matériau a été broyé, il y a une chance qu'il y ait de petites particules de filament dans les chargeurs. Il est recommandé de nettoyer l'intérieur des mangeoires après trois mois. Retirez soigneusement l'avant de l'alimentation et brossez les particules de filament ou les obstructions conformément aux instructions de nettoyage. |
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| Tube Bowden obstrué |
Les brins de filament ou les particules à l'intérieur du tube de Bowden peuvent empêcher le matériau de passer en douceur. Ce frottement supplémentaire peut entraîner une réduction de l'extrusion. Nettoyez le tube de Bowden selon les instructions. De plus, vérifiez la recherche de rayures et de signes de dommages à l'intérieur des tubes. Si des dommages sont observés, il est recommandé de remplacer le(s) tube(s) Bowden. |
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Attention : Le chemin du filament de la station de matériel pourrait également être obstrué par du filament.
Après avoir effectué ces actions correctives, vous pouvez réessayer l'impression.
Remarque : Dans de rares cas, le message ER65 peut être causé par un désalignement de l'aimant du capteur de débit dans l'alimentation. Pour plus d'informations, consultez le contenu du dépannage expert ci-dessous :
Désactiver les capteurs de débit
Il est possible de désactiver les capteurs de débit. Cela peut être un patch temporaire utile, surtout si l'impression ne montre aucun signe de sous extrusion. Ouvrez le menu Paramètres (icône d'engrenage) et basculez le commutateur du capteur de débit pour les désactiver.
Notez que dans les imprimantes autonomes de la série S (sans station de matériau), cela désactivera également la détection de la fin du filament, tandis que dans le Pro Bundle, l'extrémité du filament sera toujours détectée par la station de matériau. Il est toujours recommandé de déterminer la cause profonde de l'erreur ER65, car la sous-extrusion ne sera plus détectée avec les capteurs de débit désactivés.
Si cet article ne vous a pas aidé, nous vous invitons à nous soumettre une demande d'assistance technique.
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