RAISE3D Pro2 - Mise à niveau du. lit d'impression
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Réglage du lit de niveau
Résumé et notes :
Dans ce guide, nous aborderons les meilleures pratiques pour créer un plan de lit à niveau , par rapport à la buse.
Il est important de noter que certaines parties de la procédure peuvent être nécessaires à répéter pour obtenir des résultats plus favorables.
OUTILS
1) Jauge d'épaisseur de 0,2 mm
3) Clé à douille de 5,5 mm
Remarque : À l'exception d'un outil à douille de 5,5 mm, ces outils doivent être inclus dans la boîte du kit d'accessoires initialement emballée avec l'imprimante.
Commençons:
Étape 1.) Assurez-vous que la buse gauche est en position abaissée . Préparez l'imprimante pour le changement de buse.
Appuyez sur l' onglet Accueil de l'écran tactile et réglez la température des buses gauche et droite sur 180 ℃ si le filament est déchargé des deux côtés . Il s'agit de la température de déplacement minimale par défaut que l'imprimante permettra au mouvement de déplacement de la buse de se produire.
Si le filament est chargé d'un côté ou de l'autre , réglez une température de fusion minimale appropriée pour cette buse. Un filament rigide entravera le mouvement du mécanisme de changement de buse.
Appuyez sur L-Nozzle temp. afficher pour ouvrir le pavé numérique et saisir une température cible.
Appuyez sur OK pour accepter la température cible. La buse devrait commencer à chauffer.
Dans notre exemple ci-dessus, la température de la buse gauche a été réglée sur une température de fusion minimale suffisante pour notre exemple de filament chargé sur le côté gauche.
[ ! ] Répétez le processus de chauffage pour la buse droite .
Lorsque les deux buses atteignent leurs températures cibles , les anneaux d'état autour des températures des buses doivent devenir verts , indiquant que la température mesurée correspond à la température cible .
Étape 2.) Exécutez la commande pour déplacer la buse gauche vers une position abaissée .
Appuyez sur l' onglet Utilitaires sur l'écran tactile et appuyez sur l'icône rouge de la buse en L pour sélectionner la buse gauche . (Remarque : la sélection à bascule à elle seule ne déplacera PAS les buses)
Assurez-vous que le déplacement des moteurs est réglé sur une valeur faible, par exemple 1,0 mm, surtout si le filament est chargé d'un côté ou de l'autre.
Appuyez sur la flèche rouge vers le bas pour commander un mouvement de changement de buse , qui extruderait 1,0 mm de filament.
(Remarque : la flèche rouge vers le haut rétractera le filament)
Étape 3.) Lorsqu'il est vérifié que la buse gauche est en position abaissée , appuyez sur l' onglet Accueil sur l'écran tactile et réglez la température de la buse pour les buses gauche et droite sur 0 ℃ pour refroidir les buses. Laissez les deux buses refroidir à température ambiante relative.
Remarque : Si le filament a été extrudé ou s'il dépasse ou suinte de l'ouverture de la buse, il est recommandé d' éliminer soigneusement tout débris de filament à l' extrémité de la buse à l'aide d'une pince à épiler pour plus de précision.
Les débris présents au niveau de la pointe de la buse pourraient influencer négativement nos résultats lors de l'utilisation de la jauge d'épaisseur .
Lorsque vous utilisez la jauge d'épaisseur , il est important que l'outil entre en contact direct entre la pointe de la buse et la surface de la plaque de construction lorsqu'il est placé entre ces deux points.
Étape 4.) Appuyez sur l' onglet Utilitaires sur l'écran tactile et appuyez sur l' icône du moteur pas à pas avec un « X » pour désactiver les moteurs pas à pas. Un message doit indiquer « les moteurs ont été désactivés ».
(Remarque : en appuyant sur les flèches X/Y/Z , les icônes d'accueil ou en démarrant. gcode devrait automatiquement permettre aux moteurs de l'imprimante de fonctionner normalement)
Avec les moteurs pas à pas désactivés, la tête d'impression doit bouger librement .
Il est recommandé de maintenir solidement la tête d'impression au niveau du bloc avec les tiges transversales pour positionner manuellement la tête d'impression.
Étape 5.) Guidez soigneusement la tête d'impression vers le coin avant gauche du lit, tout en observant la distance entre la buse et la surface de construction . La buse ne doit pas entrer en collision avec la surface de construction pendant le positionnement de la tête d'impression .
[ ! ] Si la buse risque d'entrer en collision avec la surface de construction, veuillez vous référer à l'étape 8.
Étape 6.) Assurez-vous que la plate-forme de lit est élevée jusqu'à sa position d'origine de coordonnée zéro de Z0.
Tout en étant toujours sur l' onglet Utilitaires de l'écran tactile, sélectionnez l' icône bleue d'accueil de l'axe Z pour élever la plateforme du lit à sa position d'origine .
Il est important que nous utilisions cette position d'origine pour l' axe Z afin d'établir et de vérifier une relation appropriée entre la distance entre la buse et le lit pour une adhésion réussie de la première couche du filament à la surface de construction (matériau de surface d'impression BuildTak).
[ ! ] Remarque : Cette relation entre la distance entre la buse et le lit à la position d'origine est communément appelée distance de décalage Z.
Étape 7.) Faites glisser soigneusement la jauge d'épaisseur de 0,2 mm entre la pointe gauche de la buse et la surface de construction. Il est important que la jauge d'épaisseur soit à plat contre la surface de construction.
[ ! ] Le processus d'utilisation de la jauge d'épaisseur repose exclusivement sur la création d'un retour tactile subjectif fiable et reproductible entre la pointe de la buse et la surface de construction .
Il sera important d'établir une rétroaction tactile référençable pour tenter de reproduire à différents points de la surface de construction dans le but d'établir une surface de construction de niveau.
[ ! ] L'ajustement du décalage Z aux fins de cet étalonnage du nivellement du lit peut être nécessaire si la jauge d'épaisseur ne peut pas :
- Être inséré entre la pointe de la buse et la surface de la plaque de construction
- Fournit une friction tactile fiable et reproductible à référence pour répéter aux 3 coins restants de la surface du lit.
S'il n'y a aucun problème avec le décalage Z actuel , veuillez passer à l'étape 9.
Étape 8.) Le réglage du décalage Z est obtenu en tournant la plus grande vis moletée pour influencer la hauteur de la goupille sur l' ensemble de vis moletée , qui est situé dans le coin avant gauche du lit.
(Remarque : appuyer sur l'icône bleue d'accueil commande à la plate-forme de lit de se déplacer vers le haut. La broche est utilisée pour activer un capteur optique qui commande électroniquement à l'imprimante d' arrêter de soulever la plate-forme de lit vers les buses.
Lorsque la goupille repose sur le capteur, les coordonnées de la plate-forme du lit seront réinitialisées à Z:0.0 , sa position d'origine )
[ ! ] Tout réglage de la hauteur des vis est recommandé par incréments d'un quart de tour .
[ ! ] Les instructions concernant les vis moletées concernent une vue de haut en bas de l'ensemble de broches :
[ ! ] Après une rotation incrémentielle de la plus grande vis moletée sur l'ensemble de broches, appuyez sur le bouton bleu Accueil de l'axe Z de l'imprimante pour refléter tout changement destiné à influencer la position d'origine du décalage Z/de l'axe Z.
La plate-forme du lit doit descendre et remonter lentement vers le haut jusqu'à ce que la goupille repose sur le capteur optique, définissant ainsi la nouvelle position Z-offset/Home de l'imprimante.
Étape 9.) Après avoir établi un retour tactile subjectif référençable entre la pointe de la buse et la surface de construction dans le coin avant gauche à l'aide de la jauge d'épaisseur , appuyez sur l' icône du moteur pas à pas avec un « X » pour désactiver les moteurs pas à pas.
Avec les moteurs pas à pas désactivés, la tête d'impression doit bouger librement .
Il est recommandé de maintenir solidement la tête d'impression au niveau du bloc avec les tiges transversales pour positionner manuellement la tête d'impression.
Étape 10.) Guidez soigneusement la tête d'impression vers le coin avant droit du lit, tout en observant la distance entre la buse et la surface de construction .
Remarque : Il est recommandé de valider une surface de lit plane en référençant soigneusement les quatre coins de la surface de construction, en parcourant le périmètre extérieur.
[ ! ] Si la buse risque d'entrer en collision avec la surface de construction, arrêtez de déplacer la tête d'impression et commencez le processus de réglage des vis appropriées situées sous la plateforme du lit.
Passez à l'étape 11
Étape 11.) Le dessous de la plate-forme de lit contient des groupes de deux vis de réglage/sans tête avec un écrou de blocage en nylon sur une vis centrale à l'intérieur des groupes. Ces regroupements de trois composants contribuent à faciliter un mécanisme d'ajustement minutieux pour influencer le plan de la surface du lit.
[ ! ] Veuillez noter qu'un groupe de vis est omis du centre de la plate-forme de par sa conception.
La vis centrale , à l'aide d'un écrou de blocage en nylon, traverse la plaque la plus basse et est fixée à la plateforme de lit reposant au-dessus.
Le serrage de l'écrou en nylon aide à « maintenir » la plateforme du lit contre le côté supérieur des deux vis de réglage/sans tête , réduisant ainsi la déviation verticale.
Ne serrez pas trop les écrous de blocage en nylon.
[ ! ] Il ne devrait être nécessaire d'ajuster que les quatre groupes de vis orientés en diagonale
sous les quatre coins du lit.
Pour régler un coin, desserrez d’abord l’écrou de blocage central en nylon . Ensuite, en « desserrant » ou en « serrant » soigneusement les vis de réglage/sans tête, vous abaisserez ou élèverez respectivement le point de contact du plan du lit au-dessus du groupe. Après avoir ajusté les deux vis de réglage/sans tête, fixez l'écrou de blocage en nylon pour maintenir la plateforme du lit contre le côté supérieur des deux vis de réglage/sans tête ajustées – ne serrez pas trop.
Étape 12.) Si l'ajustement de la hauteur d'un point d'angle était nécessaire pour créer un retour tactile entre la pointe de la buse et la surface de construction dans le coin avant droit, utilisez à nouveau la jauge d'épaisseur pour vérifier si l'ajustement incrémentiel a réussi.
[ ! ] Il peut être nécessaire de répéter cette étape de réglage des coins pour garantir l'obtention d'une hauteur appropriée (et du retour tactile attendu).
Étape 13.) Procédez en répétant le processus de la jauge d'épaisseur et en ajustant la vis inférieure si nécessaire, aux coins arrière droit et arrière gauche du lit.
Si les quatre coins ont été correctement ajustés, la tête d'impression doit pouvoir être déplacée manuellement autour du périmètre du lit tout en maintenant une distance relativement égale (de 0,2 mm) entre la buse et la surface du lit.
Il est important de noter que la répétition des ajustements incrémentiels de l'élévation des coins peut être nécessaire après avoir effectué des validations par jauge d'épaisseur à d'autres coins du plan du lit.
[ ! ] N'oubliez pas que le fait d'influencer l'élévation d'un point d'angle unique peut affecter l'élévation d'un point d'angle adjacent.
Si cet article ne vous a pas aidé, nous vous invitons à nous soumettre une demande d'assistance technique.
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